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電動類叉車是以直流電源(電瓶)為動力的裝卸及搬運(yùn)車輛。據(jù)國外資料統(tǒng)計(jì)，日本電動類叉車產(chǎn)量就已經(jīng)超過了內(nèi)燃叉車總量的1 /3。在德國、意大利等一些西歐國家，電動類叉車所占的比例達(dá)到50%左右。電動類叉車的迅速發(fā)展主要得益于各生產(chǎn)廠家的不斷進(jìn)步。產(chǎn)品外形大多采用了流線型設(shè)計(jì)，造型更加美觀。主要生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)和零部件專業(yè)化生產(chǎn)和裝配流水線作業(yè)。加工精度、自動化程度都提高了。在新材料、新工藝方面，重要的體現(xiàn)是晶體管控制器(SCR和MOS管)應(yīng)用。它的出現(xiàn)使電動類叉車的使用性能得到很大的提高，從總體上說，電動類叉車的耐用性、可靠性和適用性都得到顯著提高，完全可以與內(nèi)燃叉車相抗衡。本文主要評述市場上銷量較大的四支點(diǎn)電動平衡叉車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及發(fā)展。
1、車體車體是叉車的主體結(jié)構(gòu)，一般都是由5mm以上鋼板制成，其特點(diǎn)是無大梁，車體強(qiáng)度高，可承受重載。就電瓶在叉車車體上的放置位置而言，有兩種不同的制造技術(shù)，即電瓶安置于前后橋之間或后橋之上。這兩種技術(shù)代表了叉車設(shè)計(jì)的兩種選擇，且各有優(yōu)缺點(diǎn)，穩(wěn)定性好，但是車體內(nèi)的可利用空間較小，因此限制了電瓶的容量，這對于載重量不超過3t的叉車并不突出，但對于那些運(yùn)動情況復(fù)雜，8h工作時(shí)間內(nèi)電瓶容量要求高的大噸位叉車就變得嚴(yán)重了。
2、采用大容量電瓶，以延長電動類叉車的持續(xù)工作時(shí)間，從而擴(kuò)大電動類叉車的使用范圍，這是各叉車制造商共同追求的目標(biāo)。第二種情況，當(dāng)電瓶布置在叉車后橋上時(shí)，叉車的重心提高了，整機(jī)穩(wěn)定性受到影響，由于叉車的高度增加，司機(jī)的座位提高，因而司機(jī)在操作時(shí)視野更開闊，特別是搬運(yùn)體積大的貨物時(shí)就更適用了。當(dāng)電瓶安置在后橋上，電機(jī)和液壓泵的維修更方便，因?yàn)椴鹱唠娖亢湍_踏板后，電機(jī)和液壓泵便一目了然。目前，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的電動類叉車，大多采用的是第二種技術(shù)，而國外企業(yè)則兩種情況都有。
3、門架目前，國內(nèi)外電動類叉車大部分已經(jīng)采用寬視野門架，起升液壓缸由中間放置改為兩側(cè)放置。液壓缸的放置位置有兩種:一種是液壓缸位于門架后面;另一種是液壓缸位于門架外測。門架一般分為標(biāo)準(zhǔn)型、兩節(jié)型或三節(jié)型。國內(nèi)叉車的起升高度一般在2-5m之間，且以3m及3m以下的居多，而國外電動類叉車的起升高度一般在2-6m之間，由于倉庫的立體化程度高，因此起升高度3m以上，電動類叉車的需求量比國內(nèi)高得多。
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